精密制造對產(chǎn)品的尺寸精度要求極高，任何微小的溫度變化都可能導(dǎo)致尺寸偏差，影響產(chǎn)品性能和裝配精度。蘇州新久陽機(jī)械的模溫機(jī)，憑借高精度溫控技術(shù)，成為保障精密制造尺寸精度的關(guān)鍵。

在光學(xué)鏡片注塑成型中，鏡片的表面精度和曲率對溫度極為敏感。溫度波動會導(dǎo)致鏡片材料的收縮率不一致，從而產(chǎn)生光學(xué)畸變。蘇州新久陽機(jī)械的光學(xué)鏡片注塑專用模溫機(jī)，采用納米級溫度傳感器和先進(jìn)的模糊控制算法，控溫精度達(dá)到 ±0.3℃。在鏡片注塑過程中，模溫機(jī)可根據(jù)鏡片材質(zhì)和形狀，自動調(diào)整升溫、保溫、冷卻的時(shí)間和速率，確保鏡片在適合的溫度條件下成型。其獨(dú)特的溫度均勻性控制技術(shù)，使模具各部位溫度偏差不超過 ±0.1℃，有效避免鏡片因溫度不均產(chǎn)生的變形。某光學(xué)企業(yè)使用該模溫機(jī)后，鏡片的表面粗糙度 Ra 值從 0.8μm 降低到 0.3μm，光學(xué)畸變率下降 40%，產(chǎn)品合格率從 75% 提升到 92%。

在半導(dǎo)體芯片制造的光刻工藝中，光刻膠的固化溫度對芯片圖案的精度尤為重要。新久陽機(jī)械的半導(dǎo)體光刻專用模溫機(jī)，通過精確控制光刻膠的固化溫度，將溫度波動控制在 ±0.1℃以內(nèi)，確保光刻膠的固化過程精確可控。設(shè)備的快速響應(yīng)能力，可在光刻膠曝光后迅速調(diào)整溫度，使光刻膠及時(shí)固化，形成高精度的芯片圖案。實(shí)際應(yīng)用表明，使用該模溫機(jī)后，芯片的線寬精度誤差控制在 ±5nm 以內(nèi)，有效提升了芯片制造的精度和良品率。