精密行星齒輪箱對齒輪嚙合精度和箱體熱穩定性要求嚴苛，蘇州新久陽機械的齒輪箱制造專用模溫機，通過精準溫控提升產品質量。在齒輪滲碳淬火過程中，新久陽機械的齒輪熱處理模溫機采用多段式溫度曲線控制，將滲碳溫度精確維持在 920±2℃，確保碳原子均勻擴散。淬火時，模溫機與淬火油冷卻系統聯動，以每秒 3-5℃的精準速率降溫，使齒輪表面硬度達到 HRC60，心部保持良好韌性，有效避免淬火變形。某高端數控機床用行星齒輪箱生產企業引入該模溫機后，齒輪的齒形誤差從 ±0.015mm 降低到 ±0.008mm，傳動噪聲下降 12dB，滿足高精度設備的應用需求。

在箱體加工環節，新久陽的箱體溫控模溫機對加工中心冷卻液進行精準控溫。將冷卻液溫度穩定控制在 20±0.3℃，有效抑制刀具熱變形和機床主軸熱伸長。通過實時監測加工區域溫度，智能調節冷卻流量，使箱體孔系加工的位置精度誤差控制在 ±0.005mm 以內，平面度達到 0.002mm/m，大幅提升齒輪箱的裝配精度和運行穩定性。